· доставка по РФ Калькулятор веса ГОСТы +7 (831) 281-26-60 zakaz@gkmetallinvest.ru
Разбор

Почему ржавеет нержавейка и как отличить её от обычной стали

Опубликовано чтение 6 мин

Короткий ответ

Чаще всего ржавеет не сама нержавейка, а частицы обычной стали на её поверхности — от общего инструмента, абразива, искр при резке, соседства с чёрным металлом. Другие причины — хлориды, неподходящая марка, цвета побежалости после сварки и щели. Надёжно отличить нержавейку, а тем более AISI 201 от 304, можно только анализатором или по сертификату: магнит и капельные тесты дают лишь подсказку.

  • Главная причина — частицы железа на поверхности, они ржавеют и оставляют пятна
  • Хлориды (соль, реагенты, хлорка) вызывают точечную коррозию
  • AISI 201: никель 3,5–5,5 %, марганец 5,5–7,5 %; AISI 304: никель 8–10,5 %
  • Медный купорос (ASTM A380): на обычном железе осаждается красная медь
  • Магнит не определяет марку: AISI 430 и 20Х13 магнитятся, но они нержавеющие
Почему ржавеет нержавейка и как отличить её от обычной стали

Почему на нержавейке появляется ржавчина

Нержавеющую сталь защищает пассивная плёнка оксида хрома. Ржавчина появляется, когда эта плёнка повреждена или на поверхности есть то, что ржавеет само.

Причины ржавчины на нержавейке
ПричинаКак выглядитЧто делать
Частицы обычного железа: общий инструмент, круги для чёрного металла, искры, стропы, соседство с чёрным металломРыжие точки и подтёки, часто вскоре после монтажаСнять кислотным очистителем, пассивировать; отдельный инструмент для нержавейки
Хлориды: соль, морской воздух, реагенты, хлоркаТочечные язвы — питтингМарка с молибденом (316L), регулярная мойка
Цвета побежалости после сваркиРжавчина вдоль шваТравление или электрохимическая очистка шва, пассивация
Щели и застойные зоныКоррозия под прокладками, в нахлёстах, под налётомКонструкция без щелей, дренаж
Марка, не подходящая для средыКоричневый налёт по всей поверхностиБолее легированная марка

Загрязнение железом — самая частая причина жалоб. Частица обычной стали на поверхности нержавейки образует маленькую гальваническую пару и быстро ржавеет. Ржавеет именно частица, но пятно выглядит так, будто ржавеет лист.

Неподходящая марка

«Нержавейка» — это десятки марок с разной стойкостью. Экономичные AISI 201 (никеля 3,5–5,5 %, часть заменена марганцем) и ферритная AISI 430 (без никеля) хорошо служат в сухих помещениях, но во влажной среде с хлоридами уступают AISI 304 и тем более 316L. Индекс стойкости к питтингу у AISI 430 — около 16, у 304 — 18–20, у 316L — 24.

Если марка выбрана верно, но изделие стоит у моря или на дороге с реагентами, без регулярной мойки на поверхности всё равно появится налёт. Подробнее — в статьях о питтинговой коррозии и нержавейке для морской воды.

Как отличить нержавейку от обычной стали

Способы проверки
СпособЧто показываетОграничения
МагнитОтожжённый аустенит (304, 316, 321) не магнититсяФерритные и мартенситные нержавейки магнитятся; аустенит после деформации слабо магнитится
Медный купорос (ASTM A380)На обычном железе через несколько минут осаждается розово-красная медь, пассивная нержавейка не реагируетПрименим к сериям 200, 300 и ферритам с хромом от 16 %; на мартенситных сталях даёт ложный результат
Рентгенофлуоресцентный анализатор (XRF)Химический состав и марку за несколько секундНужен прибор или лаборатория
Сертификат заводаМарку и химический анализ плавкиРаботает, если сертификат относится к этой партии

Проверка по весу не работает: плотность нержавейки (7,7–8,0 г/см³) и углеродистой стали (7,85 г/см³) почти одинакова.

Как отличить AISI 201 от AISI 304

Состав по ASTM A240, %
МаркаХромНикельМарганец
AISI 20116–183,5–5,55,5–7,5
AISI 30417,5–19,58,0–10,5до 2,0

Обе марки аустенитные и не магнитятся, внешне одинаковы. Различить их можно только по составу: рентгенофлуоресцентный анализатор уверенно разделяет их по никелю и марганцу. Капельные реактивы на никель (диметилглиоксим) дают более яркое окрашивание на 304, но это лишь подсказка. Для ответственных изделий марку подтверждают сертификатом.

Что делать, если нержавейка заржавела

  1. Определите причину: точки после монтажа — скорее всего, железо; ржавчина вдоль шва — побежалость; язвы у моря или в бассейне — хлориды.
  2. Снимите ржавчину средством на фосфорной или щавелевой кислоте. Хлорку и соляную кислоту не используйте.
  3. Промойте водой. При сильном загрязнении железом — пассивация по ASTM A967.
  4. Устраните источник: отдельный инструмент, регулярная мойка, более стойкая марка.

Подробная инструкция — в статье как почистить нержавейку и убрать побежалость.

Частые вопросы

Почему ржавеет нержавейка?

Чаще всего ржавеет не сама сталь, а частицы обычного железа на её поверхности — от общего инструмента, абразивных кругов, искр при резке чёрного металла. Другие причины — хлориды (соль, реагенты, хлорка), цвета побежалости после сварки, щели, где застаивается влага, и марка, не подходящая для среды.

Как проверить нержавейку магнитом?

Магнит показывает только структуру, а не марку. Отожжённая аустенитная нержавейка (AISI 304, 316, 321) не магнитится, ферритная (AISI 430) и мартенситная (20Х13, 40Х13) — магнитятся, хотя тоже нержавеющие. Аустенит после гибки или штамповки может слабо притягивать магнит. Точную марку магнит не определит.

Как отличить AISI 201 от AISI 304?

По составу: в 201 около 3,5–5,5 % никеля и 5,5–7,5 % марганца, в 304 — 8–10,5 % никеля и до 2 % марганца. Внешне и магнитом их не различить. Надёжно — рентгенофлуоресцентным анализатором (XRF) за несколько секунд или по сертификату с химическим анализом. Капельные реактивы на никель дают только подсказку.

Ржавеет ли AISI 430?

Во влажной среде с хлоридами — может. AISI 430 — ферритная нержавейка без никеля и молибдена, её индекс стойкости к питтингу около 16 против 18–20 у 304. Для сухих помещений, бытовой техники и кухонь она подходит, для улицы у моря и мест с реагентами — нет.

Что делать с рыжими пятнами на нержавейке после монтажа?

Как правило, это ржавеют частицы железа от инструмента или соседних работ с чёрным металлом. Пятна снимают средствами на фосфорной или щавелевой кислоте, промывают водой, а при сильном загрязнении поверхность пассивируют.

Почему ржавеет сварной шов на нержавейке?

Из-за цветов побежалости: под оксидной плёнкой остаётся слой, обеднённый хромом. Кроме того, при перегреве возможна межкристаллитная коррозия. Шов защищают травлением или электрохимической очисткой и пассивацией.

Источники

Нужна нержавейка с подтверждённой маркой?

Отгружаем прокат с сертификатом завода и химическим анализом плавки.