Справочник

Круг, шестигранник и квадрат из нержавейки: ГОСТ, марки, допуски h9 и h11

Опубликовано 6 октября 2026 чтение 27 мин

Короткий ответ

Нержавеющий круг, шестигранник и квадрат — сортовой прокат, требования к которому задаёт ГОСТ 5949-2018, а размеры и допуски — стандарты на сортамент: горячекатаный круг — ГОСТ 2590-2006, квадрат — ГОСТ 2591-2006, шестигранник — ГОСТ 2879-2006, калиброванный — ГОСТ 7417-75 (круг), ГОСТ 8559-75 (квадрат) и ГОСТ 8560-78 (шестигранник). Калиброванный прокат поставляют с допусками h9–h12: круг Ø 20 мм h11 имеет диаметр 19,870–20,000 мм, h9 — 19,948–20,000 мм. Масса 1 м из AISI 304 (ρ = 7,9 г/см³): круг Ø 20 мм — 2,48 кг, шестигранник «под ключ» 20 мм — 2,74 кг, квадрат 20 мм — 3,16 кг. Марку выбирают по задаче: 12Х18Н10Т и 08Х18Н10 — коррозионная стойкость и сварка, 20Х13–40Х13 и 95Х18 — закаливаемые детали и инструмент, 14Х17Н2 — валы и оси.

ГОСТ 5949-2018 (с 1 февраля 2019 года, взамен ГОСТ 5949-75): горячекатаный и кованый прокат до 200 мм, свыше 200 до 350 мм — по согласованию; состояния ТО, НГ, З
Сортамент: горячекатаный круг Ø 5–270 мм (ГОСТ 2590-2006), квадрат 6–200 мм (ГОСТ 2591-2006), шестигранник 8–103 мм (ГОСТ 2879-2006); калиброванные круг, квадрат и шестигранник 3–100 мм (ГОСТ 7417-75, 8559-75, 8560-78)
Квалитеты: у круга по ГОСТ 7417-75 h9–h12 (h9 и h10 — только до Ø 65 мм), у квадрата и шестигранника h10–h12; для Ø 20 мм h9 — 0 / −0,052 мм, h11 — 0 / −0,130 мм
Масса 1 м, кг: круг = 0,7854·d²·ρ/1000, квадрат = a²·ρ/1000, шестигранник = 0,866·s²·ρ/1000 (s — размер «под ключ»); ρ = 7,9 (аустенит) или 7,7 г/см³ (30Х13, 430)
Нормы ГОСТ 5949-2018: 12Х18Н10Т — σв ≥ 510, σ0,2 ≥ 196 Н/мм², δ5 ≥ 40 %; 08Х18Н10 — 470, 196, 40 %; 30Х13, 40Х13, 95Х18 — не менее 48, 50 и 55 HRC после закалки
В каталоге 714 позиций: круг 646 (Ø 3–550 мм), шестигранник 49 (8–75 мм), квадрат 19 (6–100 мм); калиброванных с допуском h9 или h11 — 269

Круг, шестигранник и квадрат из нержавейки: ГОСТ 5949-2018, допуски h9 и h11, масса 1 м, марки 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 40Х13

Какие бывают нержавеющие круг, шестигранник и квадрат

В торговле нержавеющий круг называют ещё прутком: «пруток нержавеющий» и «нержавейка круг» — один и тот же прокат. По ГОСТ 5949-2018 это сортовой прокат. Форма сечения — круглая, квадратная, шестигранная или прямоугольная (полоса), способ производства — горячекатаный, кованый, калиброванный или со специальной отделкой поверхности (п. 4.2). От способа зависят допуск размера, чистота поверхности и состояние поставки.

Способы производства сортового проката
Способ	Как пишут в прайсах	Допуск размера	Состояние поставки	Поверхность
Горячекатаный	«г/к», «горячекатаный»	точность прокатки: у круга Ø 20 мм при обычной точности В1 — +0,4 / −0,5 мм	без термообработки или термообработанный (ТО)	группы 2ГП (под горячую обработку давлением и волочение) и 3ГП (под обработку резанием)
Кованый	«кованый», «ков»	по ГОСТ 1133-71	без термообработки или ТО	группы 2ГП и 3ГП; «ОБТ» — обточенная или ободранная (по согласованию)
Калиброванный	«х/т», «х/к», «Калиброванный», «h9», «h11»	квалитеты h9–h12: у круга Ø 20 мм h11 — 0 / −0,130 мм	нагартованный (НГ) или ТО	группа В по ГОСТ 1051
Со специальной отделкой поверхности	«серебрянка», шлифованный	квалитеты h5–h12 в зависимости от группы отделки	НГ или ТО	группы Б, В, Г, Д по ГОСТ 14955; Ra не более 0,63 / 1,25 / 2,5 мкм у групп Б / В / Г

Что значат г/к, х/к и х/т

г/к — горячекатаный. Группа поверхности 3ГП предназначена для холодной обработки резанием (точения, строгания, фрезерования), группа 2ГП — для горячей обработки давлением и холодного волочения (ГОСТ 5949-2018, п. 4.2).
х/т и х/к — холоднотянутый и холоднокатаный. ГОСТ 7417-75 относит к калиброванной стали и ту, и другую. В названиях калиброванных позиций каталога стоят «х/т» и слово «Калиброванный», а в фильтре «Прокат» на странице раздела они помечены «х/к»: это один и тот же калиброванный прокат с допуском h9 или h11.
Серебрянка. Так на рынке называют круглый пруток со специальной отделкой поверхности по ГОСТ 14955-77: поверхностный слой удалён шлифованием, обточкой, обдиркой с последующей полировкой или обкаткой (п. 3.2), диаметр — от 0,20 до 50 мм. В названиях позиций каталога ГОСТ 14955 не указан, такой пруток — по запросу.
Обточенный. Круг группы 2ГП с обточенной или ободранной поверхностью (ОБТ) изготавливают по согласованию (ГОСТ 5949-2018, п. 7.2.2). В каталоге слово «Обточенный» стоит в названиях 45 позиций: горячекатаные Ø 100–250 мм и кованые Ø 200–360 мм.

ГОСТ на круг, шестигранник и квадрат: что за что отвечает

Основной стандарт — ГОСТ 5949-2018 «Металлопродукция из сталей нержавеющих и сплавов на железоникелевой основе коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных. Технические условия». Он действует с 1 февраля 2019 года вместо ГОСТ 5949-75, задаёт перечень марок (приложение А), состояния поставки, нормы твёрдости и механических свойств, правила приёмки; химический состав берёт из ГОСТ 5632-2014. Размеры и предельные отклонения стандарт не содержит, а отсылает к стандартам на сортамент (разд. 6).

Область применения ГОСТ 5949-2018 — горячекатаный и кованый прокат диаметром, стороной квадрата или толщиной до 200 мм включительно, а также калиброванный и со специальной отделкой поверхности. Горячекатаный и кованый прокат свыше 200 до 350 мм изготавливают по согласованию изготовителя с заказчиком.

Стандарты на размеры (п. 6 ГОСТ 5949-2018)
Прокат	Стандарт	Диапазон размера	Допуски, точность	Статус
Круг горячекатаный	ГОСТ 2590-2006	Ø 5–270 мм (до 330 мм по согласованию)	АО1, А1–А3, Б1, В1–В5	действует с 1 июля 2009 года, вместо ГОСТ 2590-88
Квадрат горячекатаный	ГОСТ 2591-2006	сторона 6–200 мм	Б1, Б2, В1–В5	вместо ГОСТ 2591-88
Шестигранник горячекатаный	ГОСТ 2879-2006	диаметр вписанного круга 8–103 мм	Б1, В1, Б2, В2, В3	действует с 1 июля 2009 года, вместо ГОСТ 2879-88
Круг и квадрат кованые	ГОСТ 1133-71	40–200 мм	по таблице стандарта	действует
Круг калиброванный	ГОСТ 7417-75	Ø 3–100 мм	h9, h10, h11, h12	действует
Квадрат калиброванный	ГОСТ 8559-75	сторона 3–100 мм	h10, h11, h12	действует
Шестигранник калиброванный	ГОСТ 8560-78	3–100 мм («под ключ»)	h10, h11, h12	действует
Круг со специальной отделкой поверхности	ГОСТ 14955-77	Ø 0,20–50 мм	h5–h12 по группе отделки	введён 1 января 1979 года; на него ссылается ГОСТ 5949-2018

В прайсах до сих пор встречаются ГОСТ 2590-88 и ГОСТ 2591-88. Это прежние редакции: ГОСТ 2590-2006 введён взамен ГОСТ 2590-88, а в реестре Росстандарта ГОСТ 2591-88 и ГОСТ 2879-88 значатся как заменённые стандартами 2006 года. ГОСТ 5949-2018 в нормативных ссылках называет именно редакции 2006 года. В справочнике ГОСТ на сайте есть карточки прежних редакций — ГОСТ 2590-88 и ГОСТ 2591-88 — и действующего ГОСТ 1133-71.

Стандарты на калиброванный прокат сами не задают марку и технические требования: марки и требования устанавливают соответствующие стандарты (п. 12 ГОСТ 7417-75), для нержавеющей стали это ГОСТ 5949-2018. Качество поверхности калиброванного проката — группа В по ГОСТ 1051 (п. 7.1.4.3 ГОСТ 5949-2018). Таблицы масс в этих сортаментах рассчитаны при плотности 7,85 г/см³ и справочные (например, примечание 1 к таблице 1 ГОСТ 2590-2006): для нержавеющей стали массу считают по плотности марки.

Допуски h9, h11, h12 и точность прокатки: как читать

Квалитет — степень точности размера. В записи «h11» буква и число. Буква h — основное отклонение вала, равное нулю: допуск расположен «в минус» от номинального размера, верхнее отклонение равно 0 (ГОСТ 25346-2013, табл. 4 и п. 3.1.6). Число — квалитет IT11: чем оно меньше, тем точнее размер. Допуск растёт с диаметром: по таблице 1 ГОСТ 25346-2013 для размеров свыше 18 до 30 мм IT9 = 52 мкм, IT11 = 130 мкм, IT12 = 210 мкм. Поэтому пруток «Ø 20 h11» имеет диаметр от 19,870 до 20,000 мм, а «Ø 20 h9» — от 19,948 до 20,000 мм; больше номинала он не бывает.

Допуск диаметра круга, мм: горячекатаный (ГОСТ 2590-2006) и калиброванный (ГОСТ 7417-75)
Диаметр, мм	Горячекатаный, точность В1	Калиброванный h9	Калиброванный h11	Калиброванный h12
6	+0,3 / −0,5	−0,030	−0,075	−0,120
10	+0,3 / −0,5	−0,036	−0,090	−0,150
20	+0,4 / −0,5	−0,052	−0,130	−0,210
30	+0,3 / −0,7	−0,052	−0,130	−0,210
40	+0,4 / −0,7	−0,062	−0,160	−0,250
50	+0,4 / −1,0	−0,062	−0,160	−0,250
60	+0,5 / −1,1	−0,074	−0,190	−0,300
80	+0,5 / −1,3	нет в таблице	−0,190	−0,300
100	+0,6 / −1,7	нет в таблице	−0,220	−0,350

У горячекатаного круга допуск несимметричный и в разы шире: для Ø 20 мм при обычной точности В1 диаметр может быть на 0,4 мм больше или на 0,5 мм меньше номинала. Поле допуска — 0,9 мм против 0,130 мм у h11 и 0,052 мм у h9. Калиброванный прокат выбирают, когда нужен размер без последующей обточки; горячекатаный — когда диаметр всё равно получают точением.

Квадрат и шестигранник. ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78 нормируют только h10, h11 и h12: квалитета h9 в них нет. Для размера 20 мм это 0 / −0,084, 0 / −0,130 и 0 / −0,210 мм. Для калиброванного шестигранника из высоколегированных сталей, подвергаемых термообработке и травлению, ГОСТ 8560-78 (прим. 3 к табл. 1) допускает отклонения на 30 % больше квалитета h12: об этом стоит помнить при заказе нержавеющего шестигранника.

Как это выглядит в прайсе. Калиброванный круг записан как «h9» (позиций: 204, Ø 3–100 мм), квадрат и шестигранник — как «h11» (позиций: 19 и 46). Это согласуется с ГОСТ 7417-75, 8559-75 и 8560-78 с одной оговоркой: в таблице 1 ГОСТ 7417-75 поля h9 и h10 приведены только до Ø 65 мм, а для 67–100 мм даны h11 и h12. У 30 позиций с «h9» диаметр 70–100 мм, поэтому допуск для них подтверждайте при заказе. У 76 позиций с «h9» диаметром 38–100 мм в названии стоит «горячекатаный … (Калиброванный)»: способ производства тоже стоит уточнить.

Кривизна и длина

Кривизна калиброванного круга Ø до 25 мм — не более 1,0 мм на 1 м при h9 и 2,0 мм при h11 (по требованию для h10 и h11 — 1 мм); у квадрата и шестигранника до 25 мм при h10 и h11 — 2 мм на 1 м (ГОСТ 7417-75, табл. 2 и примечание к ней; ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78, табл. 2).
Калиброванный квадрат и шестигранник поставляют прутками длиной от 2 до 6,5 м; предельное отклонение мерной длины +30 мм при длине до 4 м и +50 мм свыше 4 м (ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78, п. 5 и 8).

Масса 1 м круга, шестигранника и квадрата

Масса 1 м проката, кг, при размерах в миллиметрах и плотности ρ в г/см³:

круг: M = π × d² / 4 × ρ / 1000 ≈ 0,7854 × d² × ρ / 1000;
квадрат: M = a² × ρ / 1000;
шестигранник: M = (√3 / 2) × s² × ρ / 1000 ≈ 0,866 × s² × ρ / 1000, где s — размер «под ключ».

Размер шестигранника — не по углам, а между параллельными гранями. ГОСТ 8560-78 называет его «диаметром вписанного круга» или размером «под ключ», ГОСТ 2879-2006 — диаметром вписанного круга. Диаметр описанной окружности больше в 1,155 раза: у шестигранника 10 мм он равен 11,5 мм (табл. 1 ГОСТ 8560-78). Площадь сечения — 0,866 × s²: для 10 мм это 86,6 мм².

Плотность. Сортаменты считают при 7,85 г/см³. Для нержавеющей стали берут плотность марки: 7,9 г/см³ — аустенитные 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 20Х23Н18; 8,0 — с молибденом (316L, 316Ti); 7,7 — мартенситные и ферритные (30Х13, 430), как в статье плотность нержавеющей стали. Калькулятор веса берёт для 40Х13, 20Х13 и 14Х17Н2 значения 7,68–7,76: разница с 7,7 меньше 1 %. Для 316L и 316Ti к цифрам в колонке «7,9» прибавьте 1,3 %.

Круг: масса 1 м по диаметрам из каталога
Диаметр, мм	Сечение, мм²	кг/м при ρ = 7,9	кг/м при ρ = 7,7
6	28,3	0,22	0,22
8	50,3	0,40	0,39
10	78,5	0,62	0,60
12	113,1	0,89	0,87
16	201,1	1,59	1,55
20	314,2	2,48	2,42
25	490,9	3,88	3,78
30	706,9	5,58	5,44
40	1256,6	9,93	9,68
50	1963,5	15,51	15,12
60	2827,4	22,34	21,77
80	5026,5	39,71	38,70
100	7854,0	62,05	60,48
150	17671,5	139,60	136,07
200	31415,9	248,19	241,90

Шестигранник: масса 1 м по размерам «под ключ» из каталога
Размер «под ключ», мм	Сечение, мм²	кг/м при ρ = 7,9	кг/м при ρ = 7,7
10	86,6	0,68	0,67
14	169,7	1,34	1,31
17	250,3	1,98	1,93
19	312,6	2,47	2,41
22	419,2	3,31	3,23
24	498,8	3,94	3,84
27	631,3	4,99	4,86
30	779,4	6,16	6,00
36	1122,4	8,87	8,64
41	1455,8	11,50	11,21
46	1832,5	14,48	14,11
50	2165,1	17,10	16,67

Квадрат: масса 1 м по сторонам из каталога
Сторона, мм	Сечение, мм²	кг/м при ρ = 7,9	кг/м при ρ = 7,7
6	36,0	0,28	0,28
8	64,0	0,51	0,49
10	100,0	0,79	0,77
12	144,0	1,14	1,11
14	196,0	1,55	1,51
20	400,0	3,16	3,08
25	625,0	4,94	4,81
30	900,0	7,11	6,93
40	1600,0	12,64	12,32
60	3600,0	28,44	27,72
80	6400,0	50,56	49,28
100	10000,0	79,00	77,00

Пример: пруток 12Х18Н10Т Ø 50 мм длиной 6 м весит 15,51 × 6 ≈ 93,1 кг, в тонне около 64,5 м. Сравнение при одном размере: круг Ø 20 мм — 2,48 кг/м, шестигранник «под ключ» 20 мм — 2,74 кг/м, квадрат 20 мм — 3,16 кг/м (ρ = 7,9). Любой размер считает калькулятор веса металлопроката: выберите вид «Круг», «Квадрат» или «Шестигранник» и марку.

Марки: какая для чего

В каталоге больше двадцати марок. У аустенитных ГОСТ 5949-2018 нормирует прочность и пластичность, у закаливаемых 30Х13, 40Х13 и 95Х18 — только твёрдость после закалки; механические свойства этих марок не контролируют (п. 7.1.7). Нормы относятся к термообработанному состоянию и к прокату диаметром до 60 мм; для 60–100 мм допускается снижение δ на 1, а ψ на 5 процентных пунктов, для 100–150 мм — на 3 и 10 (прим. 1 к табл. 3).

Марки в каталоге: нормы ГОСТ 5949-2018 (термообработанное состояние) и назначение по ГОСТ 5632-2014
Марка (аналог)	Нормы ГОСТ 5949-2018	Назначение по приложению А ГОСТ 5632-2014	Позиций всего
12Х18Н10Т (AISI 321), аустенитная	σв ≥ 510, σ0,2 ≥ 196 Н/мм², δ5 ≥ 40 %, ψ ≥ 55 %; стойкость к МКК — базовое требование (п. 7.1.10)	свариваемая аппаратура в разных отраслях; жаростойкая до 800 °C	132
08Х18Н10 (AISI 304), аустенитная	σв ≥ 470, σ0,2 ≥ 196 Н/мм², δ5 ≥ 40 %, ψ ≥ 55 %; МКК — по требованию	детали, свариваемые точечной сваркой, и изделия, подвергаемые закалке; сварные соединения другими методами склонны к межкристаллитной коррозии	102
03Х17Н14М3 (AISI 316L), с молибденом	σв ≥ 490, σ0,2 ≥ 196 Н/мм², δ5 ≥ 40 %	сварные конструкции там же, где 10Х17Н13М2Т, с более высокой стойкостью к МКК и ножевой коррозии	31
10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti), с молибденом и титаном	σв ≥ 510, σ0,2 ≥ 215 Н/мм², δ5 ≥ 40 %, ψ ≥ 55 %	сварные конструкции в кипящей фосфорной, серной и 10 %-ной уксусной кислотах	37
20Х23Н18 (AISI 310S), жаростойкая	σв ≥ 490, σ0,2 ≥ 196 Н/мм², δ5 ≥ 35 %, ψ ≥ 50 %	жаропрочная: рекомендуемая температура 1000 °C; детали газопроводов и камер сгорания	22
12Х15Г9НД (AISI 201), хромомарганцевая	нет в перечне марок ГОСТ 5949-2018 и в ГОСТ 5632-2014	нет	33
20Х13 (AISI 420), мартенситная	126–197 HB в поставке; после закалки и отпуска: вариант 1 — σв ≥ 650, σ0,2 ≥ 440, δ5 ≥ 16 %; вариант 2 — 830, 635, 10 %	детали с повышенной пластичностью, клапаны, предметы обихода; слабоагрессивные среды	94
30Х13, мартенситная	131–217 HB; после закалки не менее 48 HRC; механические свойства не контролируют	режущий, мерительный и хирургический инструмент, пружины	42
40Х13, мартенситная	143–229 HB; после закалки не менее 50 HRC; механические свойства не контролируют	то же, что 30Х13; применяют после закалки и низкого отпуска	70
95Х18, мартенситная	до 269 HB; после закалки не менее 55 HRC; механические свойства не контролируют	ножи высшего качества, подшипники высокой твёрдости, детали с сильным износом	22
14Х17Н2 (AISI 431), мартенсито-ферритная	до 285 HB; вариант 1 — σв ≥ 1080, σ0,2 ≥ 835, δ5 ≥ 10 %; вариант 2 — 835, 635, 16 %	рабочие лопатки, диски, валы, втулки; агрессивные среды и пониженные температуры	81

Коррозионная стойкость и сварка — 08Х18Н10 и 12Х18Н10Т. Титан в 12Х18Н10Т защищает сварной шов от межкристаллитной коррозии, поэтому у неё стойкость к МКК входит в базовые требования (п. 7.1.10), а у 08Х18Н10 проверка — по требованию (п. 7.2.13). Подробнее — в статьях про 12Х18Н10Т и про 08Х18Н10.
Хлориды, кислоты — марки с молибденом: 03Х17Н14М3 (316L) и 10Х17Н13М2Т (316Ti). Состав и отличие от 304 — в статье AISI 316 и 316L.
Нагрев — 12Х18Н10Т и 20Х23Н18. По ГОСТ 5632-2014 12Х18Н10Т жаростойка до 800 °C, 20Х23Н18 рекомендуют до 1000 °C.
Закаливаемые — 20Х13, 30Х13, 40Х13, 95Х18. Чем больше углерода (0,16–0,25 % у 20Х13, 0,26–0,35 % у 30Х13, 0,36–0,45 % у 40Х13, 0,90–1,00 % у 95Х18), тем выше твёрдость после закалки: не менее 48 HRC у 30Х13, 50 у 40Х13, 55 у 95Х18. Режим для проверки образцов: закалка с 950–1050 °C (30Х13) или 1000–1050 °C (40Х13, 95Х18) в масле, отпуск 200–300 °C (табл. 2). Сравнение — в статье 20Х13, 30Х13, 40Х13; 12Х13 разобрана в статье про 12Х13.
Валы, оси, втулки — 14Х17Н2 и 20Х13. ГОСТ 5632-2014 называет для 14Х17Н2 рабочие лопатки, диски, валы и втулки, в том числе для агрессивных сред и пониженных температур; наибольшая стойкость — после закалки с высоким отпуском. Подробнее — в статье AISI 431 (14Х17Н2).
AISI 201 (12Х15Г9НД) в ГОСТ 5632-2014 и в перечне ГОСТ 5949-2018 нет: это марка по техническим условиям (статья про AISI 201), нормы для неё согласуют с поставщиком.

Состояние поставки, обработка резанием и приёмка

Состояние поставки

Горячекатаный и кованый прокат поставляют без термообработки или термообработанным (отожжённым, отпущенным — ТО); калиброванный и со специальной отделкой — нагартованным (НГ) или ТО. Мартенситные и мартенсито-ферритные стали (20Х13, 30Х13, 40Х13, 95Х18, 14Х17Н2) поставляют только термообработанными; для аустенитных по требованию возможна закалка (З) (п. 7.1.5). Аустенитные стали не упрочняются термообработкой, но быстро упрочняются холодной деформацией (Atlas Steels): нагартованный пруток прочнее и менее пластичен, чем нормы таблицы 3, которые даны для термообработанных образцов. После холодного волочения аустенитный пруток 304 может притягивать магнит; ферритные, мартенситные и мартенсито-ферритные марки магнитны всегда. Подробнее — в статье магнитится ли нержавейка.

Обработка резанием

Аустенитные стали считают трудными для обработки резанием. Станок должен быть жёстким и мощным, режущая кромка — острой: затупленный инструмент вызывает глазурование и наклёп поверхности (Atlas Steels). Для облегчения резания существуют свободнорежущие марки с серой — 303 среди аустенитных, 430F среди ферритных, 416 среди мартенситных. Сульфиды марганца работают как «ломатели» стружки, но заметно снижают коррозионную стойкость и пластичность и затрудняют сварку, поэтому в агрессивных средах такие марки не применяют. В каталоге из них есть одна позиция — AISI 430F. Для 304 существуют и версии улучшенной обрабатываемости в пределах состава марки. Сверление и резку разбирают статьи чем сверлить нержавейку и чем резать нержавейку. Финишное круглое шлифование валов, осей, штоков и втулок мы выполняем в собственном цехе: плоское и круглое шлифование.

Что проверить при приёмке

Документ. Вид документа о качестве оговаривают в заказе (ГОСТ 7566-2018, п. 4.3.1). Документ 3.1 содержит номер плавки и партии, химический состав и результаты всех испытаний, подписан представителем изготовителя, не занятым в производстве (прил. Б). Дополнительно ГОСТ 5949-2018 требует указать способ выплавки или переплава и состояние поставки (п. 8.3).
Маркировка. Горячекатаный и кованый прокат маркируют по ГОСТ 7566 (п. 10.1 ГОСТ 5949-2018): знак изготовителя, марка стали, номер плавки и партии, размер; маркировка — на расстоянии не более 500 мм от торца прутка (ГОСТ 7566-2018, п. 5.2.1 и 5.2.4). Калиброванный прокат маркируют по ГОСТ 1051, со специальной отделкой — по ГОСТ 14955 (п. 10.2 и 10.3).
Размеры. Штангенциркулем, микрометром или скобой в двух взаимно перпендикулярных направлениях не менее чем в трёх местах (ГОСТ 5949-2018, п. 9.3). У шестигранника размеры измеряют не ближе 100 мм от торца, а разность расстояний между параллельными гранями в одном сечении не должна превышать 75 % суммы предельных отклонений (ГОСТ 2879-2006, п. 2.6 и 2.11).
Кривизна. Измеряют на участке длиной не менее 1 м не ближе 100 мм от конца прутка (ГОСТ 2879-2006, п. 2.9); допустимые значения — в разделе про допуски.
Твёрдость и свойства. У изготовителя проверяют все прутки по поверхности, не менее 10 % (не менее 5 шт.) по размерам, до 5 % (не менее 5 шт.) по твёрдости HB, по два прутка — растяжение, HRC и МКК (п. 8.4). Для закаливаемых марок просите значение твёрдости в документе.

Круг, шестигранник и квадрат в нашем каталоге

В разделе «Круг, квадрат, шестигранник» 714 позиций по прайсу на 25 июля 2026 года. Цены в статье не приводим: в каталоге они указаны за тонну.

Круг, шестигранник и квадрат в каталоге (прайс на 25 июля 2026 года)
Вид	Позиций	Размер, мм	Марки (позиций)
Круг	646	Ø 3–550	12Х18Н10Т — 109, 20Х13 — 91, 14Х17Н2 — 74, 08Х18Н10 — 72, 40Х13 — 70, 30Х13 — 42, 316Ti — 37, 201 — 33, 316L — 26, 310S — 22, 95Х18 — 22, 904L — 17 и другие
Шестигранник	49	8–75 («под ключ»)	12Х18Н10Т — 20, 08Х18Н10 — 14, 14Х17Н2 — 7, 316L — 5, 20Х13 — 3
Квадрат	19	6–100	08Х18Н10 — 16, 12Х18Н10Т — 3

По способу производства (по названиям позиций прайса)
Что указано в названии	Позиций	Размеры, мм
h9 — круг («Калиброванный» в названии у 201 из 204)	204	Ø 3–100: «х/т» — 3–36, «горячекатаный … (Калиброванный)» — 38–100
«Калиброванный», h11 — шестигранник	46	8–75
«Калиброванный», h11 — квадрат	19	6–100
«х/т» без квалитета — круг	56	Ø 3–100
«горячекатаный» (в том числе «Обточенный», DIN 1013, ЭШП)	166	Ø 8–280
«кованый»	26	Ø 150–550
способ не указан («круг N»)	197	круг Ø 10–260, шестигранник 14–27

Марки. Основной ряд (позиций): 12Х18Н10Т — 132, 08Х18Н10 — 102, 20Х13 — 94, 14Х17Н2 — 81, 40Х13 — 70, 30Х13 — 42, 316Ti — 37, 201 — 33, 316L — 31, 310S — 22, 95Х18 — 22. Есть и другие: 904L — 17, 08Х13 — 10, 12Х13 — 5, 07Х16Н6 — 4, 08Х17Н6Т — 3, дуплекс 2205 — 3, 309S — 2, по одной позиции 07Х16Н4Б, 08Х18Н10Т-Ш, 420QT800 и 430F.
Квадрат — только из 08Х18Н10 и 12Х18Н10Т. Шестигранник — из 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 14Х17Н2, 316L и 20Х13; шестигранника из 40Х13, 30Х13, 95Х18, 316Ti, 310S и 201 в прайсе нет.
Электрошлаковый переплав (ЭШП). 15 позиций с пометкой «Ш» или словами «электрошлаковый переплав» (08Х13-Ш, 12Х13-Ш, 20Х13-Ш, 07Х16Н6-Ш, 08Х18Н10Т-Ш), Ø 36–135 мм. Способы переплава (ВИ, Ш, ВД) по ГОСТ 5949-2018 указывают в заказе; макроструктура у ЭШП нормируется строже, чем у открытой выплавки (табл. 4).
Диапазон по размеру. Круг от Ø 3 до 550 мм; позиций крупнее 200 мм — 46, крупнее 350 мм — 6 (Ø 360, 400, 450 и 550 мм): ГОСТ 5949-2018 допускает горячекатаный и кованый прокат свыше 200 до 350 мм по согласованию, а крупнее 350 мм не охватывает, поэтому требования к таким позициям согласуют отдельно.
Длина. У круга в прайсе указано: 3000 мм — у 246 позиций, диапазон 2000–6000 мм — у 249, 6000 мм — у 56, прочие значения и диапазоны (4000–6000, 5000–6000, 3000–6000 мм и другие) — у 76, у 19 длина не указана. У шестигранника и квадрата длина в прайсе не указана.
Чего в прайсе нет. Прутка со специальной отделкой поверхности (ГОСТ 14955), состояний НГ и ТО и групп поверхности в названиях (их согласуют в заявке), калиброванного круга из мартенситных 20Х13, 30Х13 и 40Х13 с квалитетом в названии: у них указано «х/т» без допуска. Нужен другой размер, марка или стандарт — пришлите запрос, ответим, можно ли поставить.

Что указать в заявке на круг, шестигранник или квадрат

ГОСТ 5949-2018 (п. 5.1) перечисляет основные требования для заказа. В заявке они выглядят так:

Марка: по ГОСТ 5632 или AISI, например 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 40Х13.
Форма и размер: круг (диаметр), квадрат (сторона) или шестигранник (размер «под ключ»), мм, и стандарт на сортамент: ГОСТ 2590-2006, 7417-75, 8559-75, 8560-78 и другие.
Способ производства: горячекатаный, кованый, калиброванный или со специальной отделкой; для калиброванного — квалитет (h9, h11) и группа поверхности (В).
Состояние: без термообработки, ТО, нагартованный (НГ) или закалённый (З); для мартенситных марок — ТО и, если нужно, режим и твёрдость.
Поверхность: группа 2ГП или 3ГП, обточенная (ОБТ), травлёная — по назначению детали.
Длина и вид поставки: мерная, кратная мерной или немерная; в прутках или в мотках.
Выплавка и переплав: открытая или ЭШП, ВИ, ВД, если это важно.
Дополнительные требования: проверка стойкости к МКК (для 08Х18Н10 — по требованию), твёрдость, макроструктура, ферритная фаза — по пунктам 7.2 стандарта.
Документ: вид 3.1 (с номером плавки и результатами испытаний).
Объём: килограммы или тонны, либо метры и штуки.

Примеры строки: «круг калиброванный Ø 20 h9, ГОСТ 7417-75, 12Х18Н10Т, ГОСТ 5949-2018, группа В, нагартованный, 3000 мм, документ 3.1, 600 кг»; «шестигранник калиброванный 19 h11, ГОСТ 8560-78, 08Х18Н10, ГОСТ 5949-2018, ТО, 3000 мм, документ 3.1, 300 кг». Отправьте такую строку через форму запроса КП — менеджер проверит размер по прайсу и ответит, можно ли поставить. Если нужна помощь с выбором марки под среду или нагрузку, воспользуйтесь подбором металла.

Частые вопросы

Какой ГОСТ на нержавеющий круг?

Технические требования и марки — ГОСТ 5949-2018 (действует с 1 февраля 2019 года вместо ГОСТ 5949-75), состав — ГОСТ 5632-2014. Размеры и допуски берут из сортаментов: горячекатаный круг — ГОСТ 2590-2006 (Ø 5–270 мм), калиброванный — ГОСТ 7417-75 (Ø 3–100 мм, квалитеты h9–h12), кованый — ГОСТ 1133-71 (40–200 мм), со специальной отделкой поверхности — ГОСТ 14955-77 (Ø 0,2–50 мм). ГОСТ 2590-88 заменён ГОСТ 2590-2006.

Что значит h9 и h11 в названии нержавеющего круга?

Это квалитеты допуска диаметра: буква h означает допуск «в минус» от номинала (верхнее отклонение равно нулю), число — степень точности, чем меньше, тем точнее. Круг Ø 20 мм h11 — от 19,870 до 20,000 мм (допуск 0,130 мм), h9 — от 19,948 до 20,000 мм (0,052 мм). Горячекатаный круг Ø 20 мм обычной точности В1 по ГОСТ 2590-2006 имеет допуск +0,4 / −0,5 мм. В ГОСТ 7417-75 поля h9 и h10 даны только до Ø 65 мм, для квадрата и шестигранника — h10–h12.

Чем отличаются г/к, х/к и х/т?

г/к — горячекатаный (допуск шире, группа поверхности 2ГП или 3ГП), х/т — холоднотянутый, х/к — холоднокатаный. ГОСТ 7417-75 объединяет холоднотянутую и холоднокатаную сталь как калиброванную с допуском h9–h12, а ГОСТ 5949-2018 (п. 7.1.4.3) требует для неё поверхность группы В по ГОСТ 1051. В названиях калиброванных позиций нашего каталога стоит «х/т» и «Калиброванный», а в фильтре «Прокат» они помечены «х/к»: это один и тот же калиброванный прокат.

Сколько весит метр нержавеющего круга Ø 20 мм?

Масса 1 м круга = 0,7854 × d² × ρ / 1000. Для AISI 304 и 12Х18Н10Т (ρ = 7,9 г/см³) Ø 20 мм весит 2,48 кг, для 30Х13 и 430 (ρ = 7,7) — 2,42 кг. Таблицы в ГОСТ 7417-75 и ГОСТ 2590-2006 дают 2,47 кг, так как считают при 7,85 г/см³. Для шестигранника «под ключ» 20 мм масса 2,74 кг, для квадрата 20 мм — 3,16 кг (ρ = 7,9).

Какой размер у шестигранника — по граням или по углам?

По граням. ГОСТ 8560-78 называет размер шестигранника диаметром вписанного круга или размером «под ключ», ГОСТ 2879-2006 — диаметром вписанного круга. Диаметр описанной окружности больше в 1,155 раза: у шестигранника 10 мм он равен 11,5 мм. Площадь сечения 0,866 × s², масса 1 м = 0,866 × s² × ρ / 1000; для 10 мм при ρ = 7,9 это 0,68 кг.

Какую марку выбрать для вала, крепежа или ножа?

Для коррозионной стойкости и сварки — 08Х18Н10 или 12Х18Н10Т, для хлоридов и кислот — 03Х17Н14М3 (316L) или 10Х17Н13М2Т (316Ti). Валы и оси, где нужна прочность, делают из 14Х17Н2 (σв не менее 1080 Н/мм² после закалки и низкого отпуска) или 20Х13. Режущий инструмент и ножи — из закаливаемых 30Х13, 40Х13 и 95Х18: после закалки не менее 48, 50 и 55 HRC. Закаливаемые марки магнитны.

Магнитится ли нержавеющий пруток?

Зависит от марки. Ферритные, мартенситные и мартенсито-ферритные стали (430, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 95Х18, 14Х17Н2) притягивают магнит всегда. Аустенитные 08Х18Н10 и 12Х18Н10Т в термообработанном состоянии почти не магнитятся, но холоднотянутый (калиброванный) пруток 304 из-за наклёпа может притягиваться заметно. По магниту марку определить нельзя: её подтверждает сертификат с номером плавки.

Как обрабатывается нержавеющий круг резанием?

Аустенитные марки (304, 12Х18Н10Т) считают трудными для резания: нужны жёсткий мощный станок и острый инструмент, затупленная кромка вызывает наклёп поверхности (Atlas Steels). Свободнорежущие марки с серой — 303, 430F и 416 — режутся лучше, но хуже сопротивляются коррозии и сложнее свариваются; в каталоге есть одна позиция 430F. Финишное круглое шлифование валов, осей и втулок мы выполняем в собственном цехе.

Источники

Нужен нержавеющий круг, шестигранник или квадрат?

Поставляем нержавеющий круг, шестигранник и квадрат — горячекатаный и калиброванный, марки 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 316L, 20Х13, 40Х13, 95Х18, 14Х17Н2 и другие — с сертификатом завода-изготовителя. Пришлите марку, форму и размер, способ производства и квалитет, длину и объём — ответим, можно ли поставить, и пришлём КП.

Запросить КП Позвонить